QUY TRÌNH SẢN XUẤT KHUNG KÈO THÉP NHẸ CNC TỰ ĐỘNG HÓA

Trong xây dựng hiện đại, việc sản xuất khung kèo thép nhẹ đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối để đảm bảo kết cấu mái nhà vững chãi. Tại nhà máy Fujitruss, chúng tôi loại bỏ hoàn toàn yếu tố sai số của phương pháp thủ công truyền thống. Hệ khung kèo của bạn được sản xuất trên dây chuyền CNC (Computer Numerical Control) tiên tiến, biến bản vẽ thiết kế thành hiện thực với sai số gần như bằng không. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ quy trình tạo ra một bộ khung mái chuẩn Nhật Bản là như thế nào.

Tại sao nên chọn Công nghệ CNC trong Sản xuất khung kèo thép nhẹ?

Khác với phương pháp hàn xì sắt đen cũ kỹ, quy trình sản xuất khung kèo thép nhẹ bằng máy CNC mang lại 3 lợi ích cốt lõi mà không công nghệ nào sánh được:

🎯 CHÍNH XÁC MILIMET

Máy tự động cắt đúng chiều dài thiết kế từ bản vẽ phần mềm. Sai số < 1mm. Điều này giúp thợ lắp đặt không cần cắt gọt hay chỉnh sửa tại công trường, giữ nguyên lớp mạ bảo vệ mép cắt.

⚡ TIẾN ĐỘ SẢN XUẤT THẦN TỐC

Công suất máy đạt 1.000 – 1.500m dài/ca làm việc. Chúng tôi có thể sản xuất khung kèo thép nhẹ cho một ngôi nhà biệt thự 2 tầng chỉ trong vòng 1 ngày làm việc.

🔌 TÍCH HỢP LỖ KỸ THUẬT

Máy tự động đột lỗ gen điện, lỗ nước, lỗ bắt vít (Dimple) và in mã số lắp đặt ngay trong quá trình cán. Giúp việc lắp dựng tại công trình giống như trò chơi Lego.

5 Bước trong Quy trình Sản xuất khung kèo thép nhẹ Fujitruss

1

Xuất File Thiết kế & Nhập liệu CNC

Quy trình sản xuất khung kèo thép nhẹ bắt đầu từ phòng kỹ thuật. Sau khi chốt phương án với khách hàng, kỹ sư sử dụng phần mềm chuyên dụng SupraCadd để xuất file định dạng máy (.csv/.xml). File này chứa “DNA” của ngôi nhà: độ dài từng thanh, vị trí lỗ đục và mã số định danh.

2

Cấp phôi thép cuộn G550 (Coil Feeding)

Nguyên liệu đầu vào quyết định 80% độ bền. Fujitruss sử dụng cuộn thép mạ hợp kim nhôm kẽm cường độ cao G550, lớp mạ AZ100-AZ150. Cuộn thép được đưa vào trục xả cuộn tự động (Decoiler) và đi qua hệ thống nắn thẳng sơ bộ.

3

Cán định hình & Đột lỗ tự động

Đây là trái tim của quá trình sản xuất khung kèo thép nhẹ. Hệ thống con lăn áp lực cao biến tôn phẳng thành thanh hình chữ C hoặc Omega. Đồng thời, các chày đột thủy lực tích hợp sẽ đục lỗ bắt vít và tạo gân tăng cứng (Ribbing) giúp tăng khả năng chịu lực cho thanh kèo.

4

In mã số định danh & Cắt thủy lực

Để tránh nhầm lẫn khi lắp ráp, máy phun in mã số (Ví dụ: K1-01, K2-05) lên từng thanh thép. Sau đó, dao cắt thủy lực sẽ cắt rời sản phẩm dứt khoát, không phát sinh nhiệt, không làm cháy lớp mạ bảo vệ tại vết cắt.

5

Đóng gói Module & Xuất xưởng

Khâu cuối cùng trong dây chuyền sản xuất khung kèo thép nhẹ là đóng gói. Các thanh thép được phân loại theo từng Module (Từng bức vách, từng vì kèo) và bó gọn, kèm theo bản vẽ hướng dẫn lắp đặt chi tiết chuyển tới công trình.

Tiêu chuẩn kỹ thuật trong Sản xuất khung kèo thép nhẹ Fujitruss

Chất lượng sản phẩm của chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế:

  • ✅ Tiêu chuẩn thiết kế: AS 4600:1996 (Tiêu chuẩn Úc) về kết cấu thép cán nguội.
  • ✅ Tiêu chuẩn vật liệu: JIS G3321 (Nhật Bản) & ASTM A792/A792M (Mỹ).
  • ✅ Dung sai cho phép: Chiều dài cắt +/- 1mm; Lỗ đột +/- 0.5mm.

Với quy trình kiểm soát chất lượng khắt khe, Fujitruss tự tin bảo hành lớp mạ chống ăn mòn lên đến 20 năm cho mọi công trình.

VIDEO: Dây chuyền Sản xuất khung kèo thép nhẹ hoạt động

BẠN MUỐN THAM QUAN NHÀ MÁY?

Trăm nghe không bằng một thấy. Hãy đến tận nơi để kiểm chứng quy trình sản xuất khung kèo thép nhẹ của chúng tôi.